電磁鐵的軟磁材料詳細介紹：

軟磁材料的特性是導磁率大，矯頑磁性小，磁滯損耗小，它適用旋轉電機、變電器、各種各樣家用電器的電磁感應組織及其別的規定磁感應強度大而動能耗損小的電焊工設備。歸屬于軟磁材料一類的有：

（一）鋼材————它包含電解法鐵、羰基鐵、工程項目純鐵和一般工程項目用鐵等，其特性是電阻小，因此多作為直流電等效電路中的導磁場。

（二）硅鋼————硅鋼帶有0.8~4%的硅元素，它一般被生產加工成薄板塊。硅鋼的較大導磁率一般不小于3500~4500U。，矯頑磁性不超64~96安/米。硅鋼片在交替變化電磁場中的輸出功率耗損兩者之間含硅量、薄厚、電磁場的磁感應強度及其頻率等相關。硅元素在硅鋼中的功效取決于：第一，推動碳化鐵的溶解，使鋼復原為鐵，以擴大導磁率，減少矯頑磁性和減少磁耗損；第二，擴大電阻，減少渦流損耗，并減少電阻器溫度系數；第三，減少磁性脆化，事實上，當硅的成分做到1.5%之上時，磁性脆化狀況早已消退；第四，假如把硅的成分操縱在4%下列，還能改進硅鋼的使用性能。

含硅量低的硅鋼一般用以旋轉電機，含硅量高的硅鋼則多用以變電器和儀用電壓互感器。低壓電氣中的電磁鐵一般選用低硅鋼生產制造。

硅鋼板有熱扎和冷扎的二種，后面一種因含殘渣少、磁性能好和耗損低，在無線通信工程項目上也常被選用。但應留意，冷扎硅鋼片的冷軋方位便是其容易被磁化方位，因此這類原材料的各種各樣非常明顯。

（三）高導磁率鋁合金————常見者所謂坡莫合金，它是含鎳36~80%,其他化學元素2~10%、其他為鐵的一種鐵鎳合金。最典型性的是含鎳78.5%、余為鐵的商品。坡莫合金的缺陷是電阻軟小，且又不可以承擔機械設備地應力。為擴大坡莫合金的電阻，有時候在其構成成份中添加一些銅、鉻、鉬等原素。

坡莫合金關鍵用以生產制造自動控制系統機器設備和通訊器材機器設備中的變電器、汽車繼電器和磁放大器，及其別的在弱電磁場下必須奇高導磁率的電磁感應元器件，做為他們的鐵芯。

（四）高頻率軟磁材料————這類原材料的特性是具備貼近于半導體器件的電阻，因此在高頻率下的輸出功率耗損不大。典型性的高頻率軟磁材料有鐵的氧化物（FE2O3）與別的氫氧化物(MnO、MgO等)的粉末狀按陶瓷工藝方式生產加工出去的鋁合金，他們習慣性上被稱作鐵淦氧磁物。在其中用得軟多的有鎳鋅淦氧磁物和錳鋅鐵淦氧磁物。

鐵淦氧磁物一般用以制做各種各樣高頻率磁性零件。此外，因為它具備矩形框磁滯回線，因此也常見作電子計算機的存儲元件。為何鐵磁性個性特征的順磁效應分外強呢？它是難以用分子電流的電流磁效應來表述的。比如：鐵原子與鉻分子具備同樣的磁矩，但前面一種是典型性的強磁性化學物質，而后面一種確是一般的順磁性化學物質，銅，錳，鉻三都并不是強磁性化學物質，但他們的鋁合金確是磁鐵原材料。這種客觀事實都表明一個難題，她能磁鐵原材料所展現的鐵磁性并不決策于其分子結構或分子的特性，只是決策于他們的固態構造。實際上，全部的磁鐵原材料都也毫無例外地是晶狀的固態。

原先鐵磁性化學物質中存有著許多的小地區，他們會自發性地被磁化到飽和。在玻璃吸盤電磁鐵沒有外電磁場的情況下，這種自發性地被磁化了的地區——磁疇盡管每一個都是有一定的趨向，但從宏觀經濟的視角看來，他們卻因為排序得很不規律而對外開放無法顯示磁性。一旦這種磁疇處在外電磁場的功效下，他們便全部地轉為，排序十分齊整，促使鐵磁性化學物質明顯地被磁化，直至飽和狀態才行。假如把十分細的粉絲潑到拋光后已去磁的鐵磁性化學物質的單晶體表層上，就可以根據粉的遍布觀查到磁疇的界線。